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没有固定牙型的矩形螺纹,怎么加工?

螺纹常用的切削加工方法有车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、攻螺纹和套螺纹等;少切削或无切销的加工方法有搓螺纹和滚螺纹等;特种加工方法有电火花加工电火花共轭同步回转加工等。

一)什么是矩形螺纹

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螺纹的种类氛围联接和传动,其中又有细分,矩形螺纹是传动的其中一种。

矩形螺纹:螺纹牙型为正方形,螺纹牙厚等于螺距的1/2传动效率高,但对中精度低,牙根强度弱。矩形螺纹精确制造较为困难,螺旋副磨损后的间隙难以补偿或修复。

身边最近的例子就是台虎钳的螺纹。需要整天拧紧、松开,紧固时要求很大的力。阀门水管之类的螺纹无论大小(小的是水管龙头),都是矩形螺纹,仅是尺寸略有不同而己。千斤顶和螺旋冲压机等也是使用这样的螺纹。因此,对矩形螺纹适用于大载荷,即要求距形螺纹可以强大,对螺纹的精度没有更多的要求。

二)螺纹车削加工工艺

1.切削原理:

车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴(工件)每旋转一周,刀具均匀地移动一个导程的距离。

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2.车削加工工艺流程:

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3. 矩形螺纹没有其他螺纹那样固定的牙型:

一般没有指定牙型尺寸时,就把螺纹牙的断面做成正方形。车刀直线进给加工矩形螺纹,按沟槽的深度(牙的高度)尺寸加工就行了。

三)车削刀具

矩形螺纹车刀:

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螺纹车刀:从螺纹牙的形状考虑,车槽车刀适用于加工短的螺纹。只是刀的刃宽要是螺距的一半,同时因为螺距宽的螺纹较多,多使用高速钢弹性车刀。矩形螺纹加工最大的问题是车刀的研磨方法。

刃宽是螺距的一半即可,操作起来不容易。如螺距、导程增大,螺纹升角(导程角)就会大,车刀的后角会碰到螺纹牙的侧面。

另外注意,导程大的螺纹,螺纹牙顶和牙底的螺纹升角会不相同。所以,外圆周(螺纹牙顶)上,切削刃的宽度和沟槽宽一样,牙底沟槽上螺纹牙的下面会凹进去。为了避免出现这些现象,凹进去的部分使用车刀前刃宽度较小的梯形车刀。

四)车削矩形螺纹

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在车削矩形螺纹时,要合理分配加工余量具体可以参考下图:

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五) 总结

矩形螺纹与三角形螺纹和梯形螺纹不同,矩形螺纹没有单面切削或双面切削的麻烦,也没有中径的问题,因为精度要求并不高。其实,这在螺纹加工里反而是比较简单的。

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